實木層狀壓縮工藝，解決木材供需的福音！

木材供需矛盾是室內(nèi)裝修及家具等木制品行業(yè)的突出問題.每年我國僅木制品行業(yè)對木材的需求量超過1億平方米。豐富的人工林可以代替優(yōu)質(zhì)珍貴木材資源，是解決木材資源短缺的重要途徑。

雖然人工林木材生長迅速，但存在材質(zhì)軟、密度低、變異性大、尺寸穩(wěn)定性差、表面加工性能差等缺點，不能直接用于實木家具生產(chǎn)。

為了改善這些缺點，對人工林木材進(jìn)行壓縮實化是最常見的方法。

實木層狀壓縮作為最新的木材物理改性技術(shù)為低密度人工林木材的利用開辟了新的方向，其實用性主要分為以下4點：

1.壓縮率低，材積損耗少

在實木的層狀壓縮過程中，僅對需要壓縮增強(qiáng)的部分進(jìn)行壓縮，其余部分的密度基本不變，在使用性能達(dá)到產(chǎn)品要求的前提下，木材的壓縮率可以降低至20%以下，有效地降低了壓縮密實化帶來的材積損耗。

2.壓縮層的位置和厚度可控，是實木層狀壓縮技術(shù)最突出的特點

壓縮層可以位于木材表面，也可以位于木材表面與中心之間的中間層，或位于厚度方向的中心位置.以壓縮層在板材厚度方向上形成的位置，劃分為三種層狀壓縮模式。

3.適用材種廣泛

層狀壓縮技術(shù)經(jīng)過工藝調(diào)整后對絕大多數(shù)的針、闊葉材樹種都能適用。利用不同樹種特有的顏色、紋理等特點加工豐富多樣的產(chǎn)品，能夠滿足消費者的多種需求。

4.處理過程環(huán)保

實木層狀壓縮增強(qiáng)技術(shù)采用物理改性方法，處理過程中無任何化學(xué)添加，徹底解決了傳統(tǒng)木質(zhì)復(fù)合材料的甲醛釋放問題。

當(dāng)然，實木層狀壓縮木材品質(zhì)相對于普通壓縮木材而言是有大大提升的。

1.密度和硬度顯著增強(qiáng)

無論壓縮層位于表層或者中間層，其壓縮層的密度可以達(dá)到0.8 g/cm’以上。當(dāng)壓縮層位于表層時，壓縮層的密度可以達(dá)到對照材的1.8 倍以上，硬度可以達(dá)到對照材的2.4倍以上。

2.尺寸穩(wěn)定性顯著提高

采用過熱蒸汽高溫加壓熱處理技術(shù)對壓縮變形進(jìn)行固定的同時，顯著提高了木材的尺寸穩(wěn)定性。處理后木材的吸濕回彈率降低至1.34%, 與素材相比，高溫高濕條件下弦向尺寸穩(wěn)定性提高46%以上，高溫低濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性提高80%以上。

層狀壓縮木材性能和品質(zhì)的提升使它的使用性能幾乎可以等同于高品質(zhì)闊葉材，不需要特殊的油漆工藝，可以直接應(yīng)用于實木地板、仿古地板和地采暖地板的加工生產(chǎn)。

經(jīng)過砂光處理后具有與珍貴闊葉材類似的質(zhì)感，可加工精致的高品質(zhì)實木家具。

加工成拼板后，可替代纖維板和刨花板，不需要貼面加工，直接用于家具的制造。

經(jīng)定型處理后，可直接用于加工純實木櫥柜的柜體、柜門等。

通過環(huán)保型改性處理，人工林木材的使用性能達(dá)到更高品質(zhì)木制品制造的要求，不僅能夠有效解決實木資源短缺問題，也為速生材增值利用提供了新的途徑，充分發(fā)展人工林的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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